重庆自考数控技术专业（专科）_考试科目_专业计划

重庆数控（）包含《机械制图》《电工与电子》《互换性与测量基础》《机械设计基础》《机械制造基础》《数控及》《数控加工工艺及设备》《数控加工编程与操作》《可编程控制器原理与》《数控机床故障诊断与维护》《CAD/CAM》《思想道德修养与法律基础》《毛概》《语文》《数学（工专）》

层次及规格

本为层次在总体上与普通同类的水平相一致；各门以百分制计分60分为；每门后获得该相应的

凡取得本的15门成绩累计达到74其他考核及思想品德经鉴定达到的发给数控书其

及

中华人民共和国公民不分性别、、民族、信仰、职业和已受程度的限制均可分和两种层次对于没有申请时必须出具的书方可

培养目标与基本

重庆数控（）培养理想信念坚定德、智、体、美、劳全面发展具有一定的科学文化水平良好的人文素养、职业道德和创新意识精益求精的工匠精神较强的职业能力和可持续发展的能力掌握机械加工工艺文件识读与编制、CAD/CAM三维造型设计与制造、各类金属切削加工方法及装备、数控原理、中等复杂零件数控编程和加工等方面的基础知识具备数控机床操作、数控加工程序编制、CAD/CAM软件等能力能在高端装备制造业从事数控机床操作与编程、数控加工工艺编制、数控机床维护与调试、生产等方面工作的高素质技能人才

重庆数控（）初步掌握机械制图、机械制造、数控原理、数控编程等方面的基本和基本知识掌握常用机械零件数控加工工艺的编制、刀具与工装选择、数控加工编程、数控机床操作等基本方法具备数控编程数控加工产品检验和质量数控机床安装、与维护等方面的技能

设置与

代码：460103 名称：数控（）

序号	代码	名称		备注
序号	代码	名称		备注
1	03706	思想道德修养与法律基础	2
2	12656	毛泽东思想和中国特色主义体系概论	4
3	04729	语文	4
4	00022	数学（工专）	7
5	13172	机械制图	6
5	13173	机械制图（）	1
6	02187	电工与电子	5
6	02188	电工与电子（）	1
7	13729	互换性与测量基础	4
7	13730	互换性与测量基础（）	1
8	02185	机械设计基础	5
8	02186	机械设计基础（）	2
9	02189	机械制造基础	4
9	02190	机械制造基础（）	1
10	02195	数控及	3
10	02196	数控及（）	1
11	01667	数控加工工艺及设备	5
12	04118	数控加工编程与操作	5
12	04119	数控加工编程与操作（）	3
13	02236	可编程控制器原理与	3
14	03395	数控机床故障诊断与维护	4
15	04117	CAD/CAM（）	3
16	15016	金工实习	按了解铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺以及配套的相关设备和工量具等设施的安全使用
总			74

性环节考核

数控（）性环节考核的及综合考核包括：机械制图（）、电工与电子（）、互换性与测量基础（）、机械设计基础（）、机械制造基础（）、数控及（）、数控加工编程与操作（）、CAD/CAM（）、金工实习其考核如下

（一）机械制图（）

1.考核目的：考核进行中等复杂实体或三维模型体的轴类、箱体类等零件的测绘基本能力复杂机械装配图纸及其零件拆绘的基本能力徒手完整、正确、清晰地绘制机械零件二维图纸的能力

2.考核方式：可选择下列方式之一

方式一：实体机械零件测绘

方式二：机械装配图拆绘

3.考核内容及考核标准：

序号	考核内容		分数
	方式一：测量中等复杂程度的轴类、箱体类等实体零件或三维模型体零件徒手绘制其零件图纸	方式二：中等复杂机械装配图纸拆绘其中典型的轴类、箱体类等零件徒手绘制其二维图
1	零件视图的绘制		40
2	尺寸标注		25
3	几何标注		15
4	相关标注		10
5	图幅规格及标题栏填写		10
6	徒手绘制（根据提交图纸情形判别徒手绘制状态在1-5项得分总和的基础上给予0.5-1.0的权重系数评定最终成绩）

（二）电工与电子（）

1.考核目的：考核进行实验设计和实施实验的基本能力使用基本电工仪表、常用电子仪器的基本能力以及典型电路、元器件参数测量与数据分析的能力撰写实验报告的能力

2.考核内容：完成以下三个实验每个实验项目可任选其中一项

实验项目一：基本电工仪表使用、三相交流电路参数测量

实验项目二：常用电子仪器的使用、单管电压放大电路参数测量、计数与译码和显示

实验项目三：单相变压器参数测量、三相异步电动机的直接起动和正反转控制、常用继电接触控制电路参数测量

3.考核方式：实验设计+实验实施+实验报告

4.考核标准：

序号	内容	分数
1	实验设计（原理及实验方案）	30
2	实验准备（实验器材）	15
3	实验实施（实验过程及数据记录）	40
4	实验报告内容（含数据分析等）式	15

（三）互换性与测量基础（）

1.考核目的：考核进行机械零件的长度尺寸、几何误差以及典型标准件互换性因素的测量方法、仪器选择与使用和测量数据处理的基本能力撰写实验报告的能力

2.考核内容：

（1）长度综合测量：杠杆比较仪测量塞规

（2）几何误差测量：合像水平仪测量导轨直线度误差

（3）齿轮综合误测量：圆柱齿轮径向误差测量

3.考核方式：实验设计+实验实施+实验报告

4.考核标准：

序号	内容	分数
1	实验目的、实验原理、实验内容	30
2	实验准备（测量试件及仪器）	15
3	实验实施（实验过程及数据记录）	40
4	实验报告内容（含数据分析等）式	15

（四）机械设计基础（）

1.考核目的：考核独立分析和解决中等复杂机械工程需求的基本设计能力机械零部件的力能参数设计计算和结构设计的基本能力运用机械设计标准、规范、手册、图册和查阅有关资料的能力以及撰写设计报告（说明书）的能力培养机械设计思维、理念和创新精神

2.考核内容：机械传动装置设计

3.考核方式：设计说明书（报告）+图纸

4.考核标准：

序号	内容	分数
1	工程需求分析	5
2	工作方案（原理）设计	10
3	机械传动装置及其零部件力能参数设计计算	30
4	机械零部件结构设计	20
5	设计标准、规范、手册、图册运用相关资料查询	5
6	设计说明书（报告）的撰写格式及内容	10
7	设计图纸	20

（五）机械制造基础（）

1.考核目的：考核进行中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价能力撰写工艺设计或/和工艺分析报告的能力

2.考核内容：中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价

3.考核方式：设计说明书（报告）+图纸

4.考核标准：

序号	内容	分数
1	零件结构分析	10
2	零件加工分析	10
3	零件加工工序设计	30
4	零件加工工装设计	20
5	相关工序、工装设计图纸	20
6	设计说明书（报告）的撰写格式及内容	10

（六）数控及（）

1.考核目的：培养识别典型数控机床各组成部分的基本能力以及数控设备伺服控制接线安装、运行调试的基本技能明确在相关中的安全操作规范具有安全操作意识与能力能归纳总结撰写实训报告

2.考核方式：现场实操（可视频）考核+实训总结报告

3.考核内容及考核标准：

序号	考核内容	分数
1	识别典型数控机床各组成部分及其基本功能说明	10
2	数控设备伺服控制硬件接线、运行调试	50
3	安全操作意识与能力	20
4	实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的性	20

（七）数控加工编程与操作（）

1.考核目的：掌握一种数控机床编程与操作仿真软件的基本使用熟悉典型数控车床、数控铣床操作面板功能及其使用方法具备利用数控仿真软件对给定典型车削、铣削加工零件进行工艺分析、数控程序编制及模拟加工的能力在工程中建立必要的产品质量意识能归纳总结撰写实训报告

2.考核方式：上机考核+实训总结报告

3.考核内容及考核标准：

序号	考核内容	分数
1	典型车削零件数控仿真编程与模拟加工	40
2	典型铣削零件数控仿真编程与模拟加工	40
3	实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的性	20

（八）CAD/CAM（）

1.考核目的：熟练使用Mastercam X软件并完成中等复杂程度零件的三维构图具备在软件中合理选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序及完成模拟数控加工的能力能归纳总结撰写实训报告

2.考核方式：上机考核+实训总结报告

3.考核内容及考核标准：

序号	考核内容	分数
1	CAD建模	30
2	CAM模拟数控加工	50
3	实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的性	20

（九）金工实习

1.考核目的：了解金属的铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的基本知识和基本操作工艺;了解相关基本操作工艺实施过程中所需配套的设备、工具和量具等设施掌握其工作原理、结构组成、功能和基本使用方法;理解金属材料加工操作的安全规章制度及其必要性,应严格按安全规章进行金属材料加工操作

2.考核方式：现场实操（可视频）或模拟操作+总结报告

3.考核内容及考核标准：

序号	考核内容	分数
1	选择焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作之一进行实际操作或模拟操作	50
2	铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的相关基本知识、操作工艺及其设备、工量具、操作安全等以及考核“1”中的现场实操或模拟考核内容的报告格式及内容的性	50